Ford разработал новую технологию изготовления металлических деталей, которая может в несколько раз ускорить процесс производства прототипов. По словам инженеров, подготовка прототипа может сократиться с 2-6 месяцев до нескольких дней. Такое технологическое преимущество может заметно «пошатнуть» конкурентов.
Принцип новой технологии заключается в том, что из плоского листа металла получается объемная деталь. Сначала в специальной программе готовится трехмерная модель детали. Затем с помощью этой модели создается программа управления. И уже на ее основе специальный станок «выдавливает» лист металла.
«Технология F3T – лишь одна из многих, которые мы разрабатываем в Ford, — говорит Рэнди Визинтайнер, директор отдела разработок и инноваций. – Днная технология обработки металла изучалась в течение 4 лет. Сначала детали были совсем небольшие, но сейчас мы можем использовать и крупные, промышленные листы металла».
«Ford разработал сверхбыструю технологию производства»
